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                            噴砂機除銹是怎樣操作的呢?

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                            噴砂機除銹是怎樣操作的呢?

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                            【摘要】:
                            噴砂常用作工件表面清理,如清除鑄件表面的殘砂及高含碳層,以及焊接件的焊縫,消除銹跡和氧化皮。除銹一般用噴砂法和酸洗法。后者易使氫滲入鋼鐵件內部,增加內應力,降低塑性,而噴砂除銹不產生氫脆。

                            噴砂常用作工件表面清理,如清除鑄件表面的殘砂及高含碳層,以及焊接件的焊縫,消除銹跡和氧化皮。除銹一般用噴砂法和酸洗法。后者易使氫滲入鋼鐵件內部,增加內應力,降低塑性,而噴砂除銹不產生氫脆。

                            無論是高碳鋼、高強度鋼,還是彈性零件、黃銅件、不銹鋼件和鋁件經噴砂后進入下道工序,都可以提高鍍層或氧化層的結合力。

                            鍍硬鉻和涂料的鋼件常用噴砂清理表面,機床附件及工量具鍍乳白鉻前多用噴砂來消光。

                             噴砂除銹是各種表面預處理方法中質量最好的一種。它不僅能徹底清除金屬表面的氧化皮、銹蝕、舊漆膜、油污及其他雜質,使金屬表面顯露出均一的金屬本色,而且還能使金屬表面獲得一定的粗糙度,以得到粗糙度均勻的表面,并將機械加工應力變成壓力,提高防腐層與基體金屬之間的結合力以及金屬自身的耐蝕能力。

                            噴砂機除銹是利用壓縮空氣,把一定粒度的砂子通過噴槍噴在零件銹蝕的表面上,不僅除銹快,還可為涂裝、噴涂、電鍍等工藝做好表面準備,經噴砂處理的表面可達到干凈的、有一定粗糙度的表面要求,從而提高復蓋層與零件的結合力。
                              常用的噴砂除銹方法有干法噴砂、濕法噴砂、無塵噴砂和高壓水噴砂等。干法噴砂塵土大,有礙環保,危害健康;濕法雖無粉塵,但水分會使表面再度生銹。防止的辦法是在水中加入1%~15%的防銹劑(磷酸三鈉、碳酸鈉、亞硝酸鈉等)和乳化劑或肥皂水,使其表面在短時期內不再生銹,然后再涂保養底漆。無塵噴砂是將加砂、噴砂和集砂回收等在一密閉系統里連續循環進行,以免粉塵飛揚。高壓水噴砂主要用于大面積除銹,如船體、油艙、油罐、鍋爐等,水中也常加入鈍化劑和肥皂水。
                              
                            液體噴砂機是以磨液泵作為磨液的供料動力,經過磨液泵將攪拌均勻的磨液(磨料和水的混合液)保送到噴槍內。緊縮空氣作為磨液的加速動力,經過輸氣管進入噴槍,在噴槍內,緊縮空氣對進入噴槍的磨液加速,并經噴嘴射出,放射到被加工表面抵達預期的加工目的。在液體噴砂機中,磨液泵為供料動力,緊縮空氣為加速動力。

                             

                             

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